dotaz
Leave Your Message
Role společnosti S&L při výrobě vyhřívacích podložek: od míchání až po uvedení na trh

Kompletní řešení

Role společnosti S&L při výrobě vyhřívacích podložek: od míchání až po uvedení na trh

2021-01-12
Odhalení vyhřívací podložky
Co přesně je „vyhřívací podložka“? Jak název napovídá, slouží jako topný nástroj, často označovaný také jako teplá nálepka. Vrstva surového materiálu vyhřívací podložky má pozoruhodnou vlastnost. Jakmile je vystavena kyslíku, může nepřetržitě vyzařovat teplo po dobu 12 až 20 hodin. Základní mechanismus zahrnuje přeměnu chemické energie na tepelnou energii, což je základní princip fungování. Aby se zajistilo, že teplo přetrvá po delší dobu, používá se jako izolační materiál minerál vermikulit.
řešení01
Jak funguje vyhřívací podložka?
Při zkoumání složek vyhřívací podložky najdete tmavě hnědé pevné látky, mezi které patří toner, pevné látky NaCl, pevné látky Fe₂O₃ a hořečnato-hlinité soli. Vzhledem k tomu, že před použitím vyhřívací podložky by neměla proběhnout žádná reakce, je její design obalu poměrně unikátní. Skládá se z vrstvy surového materiálu, vrstvy želatiny a sáčku z netkané textilie.
Netkaný textilní sáček je vyroben z mikroporézní prodyšné fólie a je uzavřen v běžném vzduchotěsném sáčku. Pro aktivaci vyhřívací podložky stačí jednoduše odstranit vnější obal a netkaný sáček se tak dostane do kontaktu se vzduchem. To umožňuje pronikání kyslíku skrz propustnou fólii.
Doba uvolňování a teplota tepla jsou regulovány propustností kyslíku propustnou fólií. Tato přesná regulace zajišťuje konzistentní a spolehlivý tepelný zážitek.
řešení02
Přední výrobce vyhřívacích podložek: KobaXXXXX Pharmaceutical Co. LTD
Společnost KobaXXXXX Pharmaceutical Co., LTD. je vážená společnost s bohatou historií trvající více než 130 let. Zabývá se především výzkumem, vývojem, výrobou a prodejem široké škály produktů, včetně léků, zdravotnických prostředků, zboží denní potřeby a potravin. V roce 1998 společnost založila svou první výrobní základnu v Číně. Tato základna dodává především produkty, jako jsou vyhřívací podložky, nálepky na led a aromatické látky.
řešení03
Naše dlouhodobé partnerství s KobaXXXX
Naše spolupráce se společností KobaXXXXX sahá až do roku 2006. V tomto roce společnost S&L obdržela od společnosti KobaXXXXX svou první objednávku na dvoušnekový kónický míchač o objemu 4000 litrů (DSH-4). Následně společnost S&L dodala do svých továren v Japonsku a USA další tři míchačky se stejnou specifikací.
Kuželový šnekový míchač DSH hraje klíčovou roli ve výrobě vyhřívacích podložek. Používá se hlavně k míchání pevných surovin, jako je oxid železa a vermikulit. Kromě toho se používá k rozprašování kapalných přísad během procesu míchání a výsledná směs slouží jako surovina pro vyhřívací podložky.
V roce 2021 plánovala společnost KobaXXXXX s cílem rozšířit výrobu přidat do svého závodu v Che-fej nový míchací stroj. Tento krok nejen zvýšil jejich výrobní kapacitu, ale také upevnil jejich vedoucí pozici na čínském trhu.
Vlastnosti zařízení
Kompatibilita materiálů: Všechny části, které přicházejí do styku se surovinami, jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli, jako je SUS316L. To zajišťuje trvanlivost a hygienu procesu míchání.
Regulace otáček: Pro regulaci otáček míchačky je nezbytný frekvenční měnič (VFD), který umožňuje přesné řízení procesu míchání.
Podávání a vyprazdňování: Míchačka je obvykle vybavena ručním podáváním a pneumatickým vyprazdňováním, což zajišťuje pohodlí a efektivitu provozu.
Systém rozprašování kapalin: Systém rozprašování kapalin je také nezbytnou součástí, která umožňuje rovnoměrné rozložení kapalných přísad během míchání.
  • řešení04
  • řešení06
Princip činnosti mixéru
Kuželový míchač (DSH) se skládá z kuželové nádoby, dvou vnitřních šnekových míchadel a hnacích částí. Míchadla se při otáčení kolem vlastních os (rotace) také pohybují planetárně (otáčejí se) podél vnitřní stěny kuželové nádoby. Toho je dosaženo otáčením šnekového ramene kolem středu nádoby.
Otáčením šneků zařízení opakovaně zvedá materiál, čímž vytváří smykové, konvekční a difúzní pohyby uvnitř nádoby. Tyto procesy nakonec vedou k dosažení rovnoměrného promíchání materiálů.
Výhody mixéru
Všestranné použití: Míchačku lze použít v široké škále aplikací, což z ní činí flexibilní volbu pro různé výrobní potřeby.
Velká kapacita: Díky velkému objemu zvládne značné množství materiálů, což zvyšuje efektivitu výroby.
Minimální nárůst teploty: Konstrukce míchačky minimalizuje nárůst teploty materiálů během procesu míchání a zachovává tak integritu ingrediencí.
Kompletní vyprázdnění: Zajišťuje kompletní vyprázdnění smíchaných materiálů, snižuje plýtvání a zvyšuje produktivitu.
Energeticky úsporný: Mixér je navržen tak, aby byl energeticky úsporný, což pomáhá snižovat provozní náklady.
Závěrem lze říci, že naše partnerství se společností KobaXXXXX při výrobě vyhřívacích podložek bylo úspěšné, a to díky kvalitě a funkčnosti našich míchadel S&L.
řešení05