Kompletní řešení
01
Závazek společnosti S&L k bezpečnosti potravin: Dodávka míchacího zařízení splňujícího standardy GMP
28. září 2021
Bezpečnost potravin byla v naší společnosti vždy velkým tématem. Kromě potravin, které přímo jíme, si mnoho dalších věcí souvisejících s naší každodenní stravou, jako jsou aromata, koření, káva tři v jednom, sušené nutriční mléko a mnoho aktivních farmaceutických složek (API), vyžaduje také velkou pozornost ze strany výrobců, úřadů a dodavatelů zařízení.
Proces míchání je při výrobě těchto produktů opravdu důležitý. A pokud působíte v tomto odvětví, je nutností mít zařízení splňující zásady správné výrobní praxe (GMP) nebo zařízení pro míchání potravinářské kvality. Zda zařízení splňuje normy, můžete ověřit kontrolami během výroby, kontrolou kvality před dodáním a při instalaci a uvedení do provozu na místě.
PMI testování kovových materiálů
Naše zařízení je vyrobeno z nerezové oceli 316L. Abychom zajistili spolehlivost a sledovatelnost materiálů, provádíme u všech vstupních materiálů testy pozitivní identifikace materiálu (PMI).
Certifikáty pro nekovové materiály
Potravinářský a farmaceutický průmysl má přísnější pravidla než chemický průmysl. Společnost S&L proto jako dodavatel zařízení poskytuje zákazníkům potřebné dokumenty, jako jsou certifikáty GMP, které prokazují, že splňujeme vyšší standardy.
Inspekce v reálném čase a ve fyzickém stavu
Chceme se vyhnout jakékoli deformaci nebo skrytým rohům zařízení a ujistit se, že svary po leštění vypadají dobře. Proto kontrolujeme věci, jako je výška svaru a požadavky. Provádíme také radiografické testování (RT) rentgenovým zářením a penetrační testování (PT) barevnou kapalinou pro kontrolu svarů. Teprve když jsou svary v pořádku, pokračujeme v instalaci.
Leštění a kontrola povrchu
Po leštění testujeme hladkost povrchu. Pro GMP by části míchačky, které se dotýkají materiálu, měly mít drsnost povrchu (Ra) menší než 0,8. Někdy je potřeba ještě hladší povrch, například Ra 0,4. K kontrole součástí, jako je tělo míchačky, hlavní hřídel, míchadlo a koncové desky, používáme speciální nástroj.
Udržování znečištění pryč
Protože je naše zařízení pro potravinářský průmysl vyrobeno výhradně z nerezové oceli, nechceme, aby bylo znečištěno uhlíkovou ocelí. Proto máme samostatnou dílnu pro práci s plechy a montáž. Pod zařízení také umisťujeme dřevěné desky, abychom zabránili jeho poškrábání během instalace, zvedání a vykládání.
Funkce čištění CIP
Vertikální pásové míchačky jsou oblíbené v potravinářském a farmaceutickém průmyslu. V potravinářském průmyslu mnoho zákazníků používá jednu míchačku pro různé recepty. To znamená, že se musíme ujistit, že v ní nezůstává žádný zbytkový materiál a že je čištění opravdu dobré. Naše vertikální pásová míchačka řady GPH se může zcela vyprázdnit beze zbytků. Míchačka má boční dvířka pro ruční čištění.
Riboflavinový test na mrtvé rohy
Nejdůležitější částí čištění je kontrola skrytých rohů uvnitř zařízení. V potravinářském a farmaceutickém průmyslu musíme provádět čištění na místě (CIP) nebo mytí na místě (WIP). K testování proto používáme riboflavin. Do vyčištěného mixéru nastříkáme zředěnou tekutinu s riboflavinem a počkáme asi 2 hodiny. Poté spustíme trysky pro čištění CIP. Po vyčištění pomocí UV světla hledáme žluté skvrny. Pokud se na nich objeví žluté skvrny, znamená to, že trysky CIP se k danému místu nedostanou. Teprve když žádné žluté skvrny nejsou, můžeme říci, že je zařízení čisté.
Zkouška převzetí ve výrobě (FAT)
Zkouška převzetí ve výrobě (FAT) je důležitá pro splnění požadavků GMP. Kontrolujeme například fungování zařízení, jeho hluk a míru zahřívání motoru, převodovky a ložisek.
Přejímací zkouška na pracovišti (SAT)
Pokud chcete získat certifikát GMP pro výrobní proces, potřebujete zprávu o přejímací zkoušce na místě (SAT). Kontrolujeme například přesnost instalace zařízení, jeho fungování na místě a zda projde zkouškami se skutečnými materiály.
