Důvěra giganta v oblasti koření v jihovýchodní Asii, výrobce příchutí KFC

Pozadí klientské společnosti
Foodex je podnik specializující se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej potravinářských ingrediencí a zavázaný poskytovat vysoce kvalitní přírodní a funkční ingredience pro globální potravinářský průmysl. Díky dlouholetým zkušenostem v oboru a technologickým znalostem se společnost stala klíčovým dodavatelem v sektoru potravinářských ingrediencí.

Produkty a úvod
Potravinové přídatné látky: Jako jsou stabilizátory, emulgátory, zahušťovadla atd., pro zlepšení textury a chuti potravin.

Technický návrh projektu špičkového míchacího zařízení FOODEX na míru

I. Přísné normy pro suroviny a materiály
Jako základní zařízení na míchání koření musí tato výrobní linka zpracovávat kompozitní materiály obsahující cukr, sůl, glutaman sodný a 10 % viskózních pastovitých kapalin. Na rozdíl od konvenčních požadavků na trhu jihovýchodní Asie požadovala společnost FOODEX od samého začátku projektu špičkové konfigurace pro daný průmysl:

• Materiálové normy

  • Nejvyšší potravinářská nerezová ocel 316L se zrcadlově leštěnými kontaktními plochami (Ra ≤ 0,6 μm).

  • Požadavky na povrchovou úpravu: Nulová tolerance škrábanců/promáčklin; všechny svary se svařují metodou TIG a následně mechanicky leští + elektrolyticky leští.

  • Poskytnutí zpráv o certifikaci materiálů od třetích stran (zprávy ze spektrometru a továrny).

• Mazací systém

  • Reduktory a převodové komponenty musí používat maziva potravinářské kvality s certifikací FDA 21.

  • Vybaven uzavřeným mazacím systémem, který zabraňuje únikům (stupeň krytí IP65).

II. Přesné řízení procesu míchání

• Dynamická optimalizace vůle

  • Laserová kalibrace zajišťuje, že vzdálenost mezi míchacími lopatkami a válcem je striktně dodržována v rozmezí 3–6 mm.

  • Naměřená účinnost míchání se zlepšila o 35 % (ve srovnání s tradičním zařízením s vůlí 8–10 mm).

  • Hodnota CV (jednotnost míchání) trvale ≤ 3,5 %.

• Návrh prevence křížové kontaminace

  • Speciálně vyvinutá hybridní míchací struktura s vertikálním pásem a rychlořezným nožem pro řešení problémů se zbytky chuti.

  • Kontaktní plochy se vyznačují přechody bez mrtvých zón (nahrazují tradiční mrtvé zóny u dvoušroubových směšovacích šroubů).

III. Čisticí systém třídy Průmysl 4.0

• Vícerežimové čištění CIP

  • Integrováno s pěti rotačními stříkacími hlavicemi z nerezové oceli 304 (špičková konfigurace v oboru v roce 2018).

  • Podporuje tři přednastavené programy:

    • Standardní proplach vodou (0,5 MPa).

    • Alkalický dezinfekční mycí prostředek (1,2 MPa).

    • Hloubkové čištění rozpouštědlem (2,0 MPa).

• Systém mikroregulace

  • Exkluzivně vyvinutá funkce elektrického nastavení úhlu rozstřiku (nastavitelná ±15°).

  • V kombinaci s průtokovými senzory optimalizuje spotřebu vody (úspora vody až 30 %).

IV. Bezpečnostní výrobní systém

• Konfigurace odolná proti výbuchu

  • Motory/rozvaděče certifikované dle norem ATEX II 2G Ex db IIC T4.

  • Všechny elektrické komponenty splňují stupeň krytí IP68

  • 

• Vypouštěcí systém

  • Vybaveno pneumatickými polokoulovými ventily (DN200).

  • Podporuje režimy přerušovaného i nepřetržitého vybíjení.

  • Sedla ventilů používají těsnění z PTFE (teplotní odolnost: -20 °C až 180 °C).

V. Ověřování a servis klientů

• Proces přijetí

  • Tým odborníků z indonéské centrály provedl důkladné kontroly.

  • Nakonec vyjádřil spokojenost s kvalitou Shuanglongu a předal projektovému manažerovi nádherný tradiční indonéský oděv.

• Servis na místě

  • Inženýři ze společnosti Shuanglong byli na místě 7 dní umístěni k dokončení:

    • Optimalizace PLC programu (kompatibilní s klientskými systémy).

    • Školení operátorů (včetně manuálů v čínštině/angličtině/indonéštině).

  • Klient znovu zakoupil stejnou řadu zařízení pro modernizaci výrobní linky v roce 2025.

Shrnutí hlavních bodů projektu